顎式破碎機(jī)兩種生產(chǎn)結(jié)構(gòu)兩種制作工藝
顎式破碎機(jī)通常都是按照可動(dòng)顎板(動(dòng)顎)的運(yùn)動(dòng)特性來(lái)進(jìn)行分類的,工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的主要有兩種類型:簡(jiǎn)單擺動(dòng)型及復(fù)雜擺動(dòng)型顎式破碎機(jī)。簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)主要是由破碎礦石的工作機(jī)構(gòu)、使動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)。超負(fù)荷的保險(xiǎn)裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支撐裝置(即軸承)等部分組成。
顎式破碎機(jī)機(jī)體采用兩種結(jié)構(gòu)形式,整體鑄造型和優(yōu)質(zhì)鋼板焊接型,并由多條加強(qiáng)筋組成整體箱體。偏心軸由優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼制成,并車(chē)制成偏心。兩端裝有軸承并緊固在機(jī)架上。顎式破碎機(jī)動(dòng)顎有整體鑄造和焊接結(jié)構(gòu)兩種形式。動(dòng)顎和機(jī)架上固定有一對(duì)ZGMn13鑄成的顎板。當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪、并通過(guò)偏心軸驅(qū)動(dòng)動(dòng)顎進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)時(shí),由顎板將物料壓碎,達(dá)到破碎的目的。
鄂式破碎機(jī)在使用中應(yīng)注意的因素:
(一)鄂式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后 九江顎式破碎機(jī)廠家,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò) 30 ℃ ,最高溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車(chē),查明原因加以消除。
4、停車(chē)前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí) 安徽顎式破碎機(jī)廠家,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī) 顎式破碎機(jī)廠家,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(二)顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
3 、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的40-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。
(三)鄂式破碎機(jī)的安全操作規(guī)程
1、操作本機(jī)人員,須經(jīng)安全教育;
2設(shè)備工作時(shí),嚴(yán)禁從上面向機(jī)內(nèi)窺視;
3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁作任何調(diào)整,清理或檢修等工作;
4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 廣東顎式破碎機(jī)廠家,嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口上破碎腔內(nèi)搬運(yùn)或挪移石料;
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