后壓榨處理工序：從螺旋榨油機出來的油輸向篩網和澄油箱，開始分離出顆粒，后者將與原料混合在一起進入系統再處理，每噸上層清油要與10kg的白土混合，通過安全過濾機后得到清油，儲存或進一步的加工處理壓濾后的椰子油粨（餅）進過造粒、裝袋送到動物飼料廠。

　　濕法加工：在濕法加工過程中，原料用的是鮮椰肉。除了能得到產品油，從椰油得到的其他食用副產品有：椰子粉、蛋白質、碳水化合物和維生素為了使這個加工過程，得到更加廣泛的商業化應用，要強調下列優點能夠得到高質量的油品和回收得到有營養（成分）的副產品，而后者在椰子干中喪失了。

　　溶劑浸出：這個單元操作作為機械壓榨法的補充，最后能使椰子油中的殘油降至最低，椰子餅經過快速的初提后，殘油含量控制在14％－18％；螺旋榨油機的產量幾乎翻倍。浸出溶劑，在逆流浸出單元中，粨先是與混合油接觸，離開浸出器時被純溶劑洗滌，用溶劑浸過的粨殘油大約時3.5％。將混合油和粨中的溶劑回收，重新用于后繼操作，溢出的溶劑蒸汽被冷礦物油噴淋捕集，以避免危險和提高溶劑的回收率。

　　精煉：粗油脂的精練包括一系列的步驟，以去除甘油脂中的不純物。使產品可食用和延長貨架壽命。雜質有脂肪酸、磷脂、金屬離子、色素、氧化物、固體顆粒及令人討厭的揮發性氣體，毛椰子油可用下列任何一種方法精練：①化學精練（間歇或連續）②物理精練。

　　皂化物和其他水相中的雜質一起叫做皂腳。在間歇式精練過程中，利用重力將含有皂腳吸附而損失。另一方面，連續精練比起間歇式精練有以下主要優點①由于油與氫氧化鈉的接觸時間極短（30s－45s）中性油的皂化程度可減少到最小。②通過離心機的作用，油里分出皂腳及廢水的時間明顯減小。

　　堿煉之后要接著脫色，對某些油來說，當混合時存在少量水可能提高脫色的效率，脫臭是化學精煉的最后一步，揮發性臭味物質（包括低分子量的脂肪酸）在負壓下用蒸汽汽提除去，最終的產品叫做精煉椰子油。

　　鄭州企鵝精煉油設備廠家，專業研發制造精煉設備三十余年，卓越的技術和產品為廣大用戶服務，歡迎廣大用戶前來考察選購。了解企鵝更多產品相關信息請聯系張經理13503839006，0371-86661079，QQ：2108306377。