葉輪型面的加工方法很多，傳統的有仿形法、兩點式基圓展成法，仿形法結構簡單，無需對機床作多大改造，加工質量主要取決于刀具刃形及對刀精度，但刀具刃磨費用較高；兩點式展成法一般是對牛頭刨床進行改造，刀具成本低，效率高，僅用于兩葉型漸開線型面的加工。以上兩種方法一般只能用于加工相對固定的葉輪型線，這對于目前多品種小批量的產品很不適合，特別是三葉型葉輪的加工，尤為不方便，相比之下，數控刨削成為葉輪加工改革的主要方向，而以往的數控刨削編程繁瑣，對工藝人員及操作者技術水平要求較高。隨著數控技術及計算機的發展，現在的葉輪數控刨削已系統穩定、程序簡單、控制精確、操作方便，應用日益廣泛。當然，在加工中也出現了一些新的問題。本文針對葉輪數控刨削的幾個方面來談談有關問題及方法。

一、定位

九洲普惠風機葉輪的定位與通常的零件加工無多大區別，為滿足基準重合原則，應以葉輪內孔定位，考慮到裝夾方便，大多轉化為以心軸軸頸定位，通過V形鐵或半圓套定位心軸并夾緊；精加工時，也可以心軸兩頂尖孔定位，但必須輔之以可靠的夾緊機構，定位精度決定著葉輪素線相對于軸心線的平行度是否得以保證。

二、對刀

葉輪數控刨削的對刀就是確定葉輪內的中心點位置，并以之作為刀具軌跡的坐標原點，然后將刀具移至起始點位置，使刀具按程序規定的軌跡運動。對刀的精確程度影響著葉輪的型線誤差，進而影響葉輪的嚙合情況，而這種誤差在葉輪加工后很難檢測，只有在裝配時才能發現，因此，對刀是一個很關鍵的工步。通常采用以下幾種方法。

(1)以九洲風機葉輪心軸軸頸對刀。方法如同在軸上銑鍵槽。檢測出圓弧刨刀的側面相對于心軸的側母線的距離，并根據圓弧刨刀和心軸的直徑來判斷刀具中心相對于工件軸心的位置，通過移動刀架或工作臺使兩心對中，再按程序給定的起始坐標確定刀具相對葉輪中心的起始位置，這種方法無需其它工裝，但比較麻煩，與操作者的檢驗技術有關，對刀精度低，且必須控制心軸的圓度誤差及同軸度誤差（一般在0.02mm以內），整個對刀誤差應控制在0.05mm以內。

(2)用樣軸對刀。精磨一根形狀精度較高的光軸，并銑出對刀槽，保證對稱度，圓弧刨刀以對刀槽兩側面對刀。光軸易于工裝的校正，從而保證葉輪的定位精度。此方法對刀精度較高，但是樣軸的質量特別是對刀槽相對于軸心線的位置精度必須得保證。

(3)用對刀裝置對刀。設計直角對刀塊，對刀面相對定位元件的位置即對刀尺寸。將圓弧刨刀靠近對刀面，以塞尺檢查對刀是否到位。對刀方便，效率較高，但對對刀面及對刀尺寸要求較高，為減少對刀誤差，常常用就地加工法保證對刀面的形狀精度及相對定位面的位置精度。

三、、分度

就是確定九洲普惠風機葉輪的3個加工工位。三葉型葉輪要求加工面間精確地為120°，這也是葉輪加工的關鍵步驟之一，分度的精確度直接影響著葉輪厚度的均勻性，即決定著是否能保證葉輪的厚度公差。葉輪加工常用的分度方法有3種。

(1)用分度對定機構。九洲風機廠利用機械上的分度對定機構實現分度。分度盤通過葉輪心軸及軸上鍵槽定位，分度時葉輪與分度盤同時轉動。為提高分度精度，應采用雙斜面或單斜面分度對定機構。雙斜面分度對定機構可采用在分度盤上加工3個凸面分別與一個固定的V形塊對定，也可在分度盤上徑向或軸向加工3個圓錐孔分別與對定銷(即圓錐銷)對定，此法對分度盤本身的分度加工及錐面或圓錐面的加工精度要求較高；單斜面分度對定機構分度精度最高，且具有較強的抗污染能力，但對對定平面的加工精度要求高，并必須得保證對定銷與分度盤的對中性。

(2)用機械分度頭。用分度頭夾持軸的外圓進行分度。此法要求夾緊機構不能有力矩方向的夾緊力，且由切削力產生的力矩也不能由分度頭承擔，否則，將破壞分度的正確位置。

(3)用電動刀架。利用數控車床上的電動刀架實現分度，以心軸上的兩中心孔定位并以雞心夾傳遞分度所需扭矩。電動刀架分度精度很高(小于0.01mm)，一般有6個工位，可利用第1、3、5或第2、+6個工位對三葉葉輪進行分度，并可直接在程序上實現分度控制，操作方便，但對夾緊機構和切削力矩的要求與機械分度相同，不能破壞正確的分度位置，并且，電動刀架的輸出功率較低，分度時必須松開所有夾緊機構，否則易燒壞電動刀架內的步進電機。

四、夾緊

當九洲風機葉輪以軸心線定位時，刨削產生的切削力有使葉輪作軸向移動或繞軸轉動的趨勢，所以夾緊機構應提供軸向及周向的夾緊力。軸向一般可用固定擋鐵承受切削力，對于周向不大的切削力(如小葉輪或精加工），若以V形塊定位，可采用螺栓壓板將軸與V形塊固定；若以半圓套定位，可采用半圓蓋將軸固定在定位套內。但切削力較大時，除以上夾緊外，還應采用專門的周向夾緊機構，如夾緊下方的一個葉輪。周向夾緊力應注意不能使葉輪發生扭轉變形，可先將葉片兩側夾緊，使其在周向處于自由狀態，再將夾具與工作臺固定。

總之，九洲普惠風機葉輪的加工方法是多樣的，夾具的設計應根據葉輪的結構及具體加工要求確定。

    如想了解更多關于佛山南海九洲普惠風機有限公司的信息，可關注網站：http://wjzfancnocom  聯系電話：0757-26611290  李先生

 

聯系電話：0757-26611291 / 0757-26611290     聯系手機：13827265823 / 13825759688

聯系人：李先生                            聯系QQ：2858083868/187252656

聯系地址：廣東省佛山市南海獅山新城工業區