棉籽整籽含油15%～25%，棉仁含油32%～46%，含蛋白質(zhì)30%左右，是重要的油料資源和植物蛋白資源。棉籽油含有60%～90%的不飽和脂肪酸，具有降低膽固醇，防止動(dòng)脈硬化等作用，是一種主要的食用植物油。

　　棉籽毛油中含有不低于3%的棉酚、磷脂、脂肪酸等非甘油酯成分，影響棉籽油的風(fēng)味和感官指標(biāo)，必須經(jīng)過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭等工藝處理才能達(dá)到食用標(biāo)準(zhǔn)。

　　常用的精煉方法有傳統(tǒng)的化學(xué)堿煉工藝和混合油精煉工藝。精煉是棉籽油生產(chǎn)中非常關(guān)鍵的一步，直接影響油的品質(zhì)、得率和消耗，精煉工藝不同，效果也不同?；旌嫌途珶捯笏械难b置必須是密閉、防爆的，并需對(duì)皂腳進(jìn)行脫溶。

　　棉籽油堿煉時(shí)，有一些重要的特有反應(yīng)，就是能將棉籽油中的游離棉酚脫除，其原理是棉籽毛油中所含的游離棉酚可與堿反應(yīng)，變成酚鹽。這種酚鹽在堿煉過(guò)程中更易被皂腳吸附沉淀，因而能降低棉籽油的色澤，從而提高精煉棉籽油的質(zhì)量。

　　然而傳統(tǒng)的堿煉工藝也存在著一些不足之處，堿和游離脂肪酸及棉酚的反應(yīng)是瞬間完成的，但是為了盡可能地脫除棉籽油中的棉酚，降低棉籽油色澤，必須盡可能地延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間，如將油溫升至80～85℃后再加入適當(dāng)?shù)膲A液進(jìn)行反應(yīng)，由于反應(yīng)溫度過(guò)高，若進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的反應(yīng)，會(huì)造成大量的中性油皂化。

　　產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)采用新工藝加工出來(lái)的三級(jí)棉籽油顏色較淺，質(zhì)量好，有效地提高了成品油的質(zhì)量，降低了煉耗，皂腳中含油量低，提高了精煉率。生產(chǎn)的成品油能完全達(dá)到或超過(guò)國(guó)標(biāo)的要求。

　　生產(chǎn)一級(jí)油或者二級(jí)油時(shí)，只需在其后道工序增加脫色、脫臭工序即可，新的堿煉水化低溫長(zhǎng)混工藝與傳統(tǒng)的水化堿煉工藝順序相反，可有效降低中性油損失，精煉率大幅提高，煉耗降低。該工藝與常規(guī)堿煉工藝相比，離心機(jī)無(wú)跑油現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，操作易于控制。

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