熱兩大類;按操作方式分為連續操作和間歇操作兩種類型。焙燒爐主要用于活化、晶型轉化、氧化、熱解、還原、鹵化、硫酸化等工藝過程,廣泛應用于石油化工、無機化工、冶金、建筑等行業中特殊物料的生產過程。
間接加熱連續操作型焙燒爐工作時,物料經爐頭喂料器進入爐筒,加熱爐膛內裝有電熱元件或燃料燃燒器,通過自動控制系統調節電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度,從而使物料在一定溫度下進行焙燒。爐筒操作時水平或傾斜。物料在爐筒內一邊焙燒,一邊在爐筒轉動下向前移動,焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。物料的焙燒時間可通過調節爐筒轉速或爐筒與水平的夾角來控制。
電加熱焙燒爐以電作能源。主要由焙燒爐主體、電加熱系統、保溫爐膛、自動控制系統等組成。我公司研制的電加熱焙燒爐除常規的回轉圓筒焙燒爐外,還有真空型、正壓型、雙錐回轉型等針對特種物料的特型焙燒爐。
燃氣式焙燒爐主要由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自動控制系統組成。采用天燃氣、水煤氣和液化石油氣等可燃氣體做燃料,燃燒充分,熱效率高,同時,燃燒過程易于控制,較固、液體燃料對環境的污染小。
特點
密封效果好,減小了物料損失及熱量損失
燃氣燃燒充分,熱效率高
溫度采用自動化、分段控制
具有意外停電保護系統
保溫性能好,降低了散熱損失
燃燒控制系統安全、可靠 設備結構緊湊、體積小、重量輕,爐體部分可直接到現場組裝
較固、液體燃對環境的污染小
操作溫度達400℃~1000℃