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公司基本資料信息
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ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料在1100℃的物體表面涂上8mm厚涂層,物體表面的溫度就能降低到100℃以內。ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料采用志盛威華特有的耐高溫溶液,耐溫可以達到2000℃高溫,涂層可以長時間直接面對高溫明火,ZS威華耐高溫威華保溫隔熱涂料線膨脹系數高,可以涂刷在各種無機材料和耐火材料上提高材料的隔熱保溫效果。
隔熱保溫涂料優異的性能不僅對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用。
陶瓷纖維材料在工業窯爐中的高效應用:
陶瓷纖維材料,具有耐溫、絕熱、質輕、抗熱震等優良特性。用以取代傳統重質耐火材料作為工業爐壁襯材料,能有效強化工業爐絕熱結構,能有效的控制爐體熱損失,實現節約能源的效果。由于采用陶纖壁襯后,爐壁輕、熱容量低,能有效提高爐子的升溫速度,縮短爐子操作周期,提高爐子作業率和操作的靈活性。 由于爐壁輕,無熱膨脹應力,抗熱震,可顯著的節約筑爐鋼材,實現高效、輕型窯爐結構。爐子施工完畢即可升溫投產,無需烘爐程序。
工業爐保溫設計方案
采用層鋪疊砌組合方式的技術優勢,層鋪與模塊復合結構爐襯是纖維爐襯結構中,應用廣泛的一種爐襯結構形式,該種爐襯應用結構具有以下優勢:保證較長的使用壽命:錨固件處于爐襯的冷面,降低了錨固件的材質等級要求,保證了錨固結構的長期使用壽命。無縫隙爐襯;模塊壓縮成手風琴狀,安裝完畢后解除模塊的包扎使之膨脹并相互擠緊。使模塊的膨脹可彌補纖維在高溫下的收縮縫,并防止接縫處的纖維毯在高溫下產生開口縫,排與排之間用同材質的纖維毯對折成“U”型壓緊,以補償模塊與模塊之間高溫下的收縮,模塊單塊安裝固定,維修方便。
陶瓷纖維模塊的發展趨勢
陶瓷纖維模塊的發展趨勢陶瓷纖維模塊作為耐火、絕熱和節能材料在西方國家得到了廣泛而深入的利用。公司制作商務停車位模塊等產品已形成了標準化、系列化,陶瓷纖維模塊爐襯的設計和安裝不僅積累了豐富的經驗,對于新領域也具有很大的應用價值。
在常規耐火纖維質量和安裝技術取得很大的進步,也更要注意以下研究工作:
1、提高耐火纖維生產原料的純度。陶瓷纖維模塊的產品質量主要取決于原料的質量。一些工業發達國家的耐火纖維生產企業都是以高純度合成粉料為原料,使熔融法生產的非晶質纖維化學組成中的三氧化二鋁、氧化鈉、氧化鉀等有害雜質的含量低于1%,從而提高了陶瓷纖維模塊的質量和耐熱性能。
2、加大新產品的研就力度。一般是對現有的工藝設備進行改造與完善。生產功能性產品,擴大應用領域。新產品主要有氧化鋁連續纖維、復合材料生產用的新型纖維增強體和納米結構晶質氧化鋁連續纖維的研究。
陶瓷纖維模塊是一種新型纖維狀輕質耐火材料,應用領域很廣,主要用于金屬基和陶瓷基復合材料和隔熱功能材料,如應用于航空、航天和其他要求耐高溫和較好力學性能的部件,還可應用于熔融金屬或高溫氣液體的過濾材料和耐高溫的隔熱材料,結構陶瓷的韌性等。