鉑思特含鎂礦石的浸出工藝,菱鎂礦浮選設備,菱鎂礦提純方法
從菱鎂礦礦石中分選出菱鎂礦精礦的過程。菱鎂礦化學成分為MgCO3,其中MgO47.8%,CO2 52.2%。菱鎂礦礦床分晶質型和隱晶質型兩類。晶質型礦床規模大,礦石質量好,其伴生的脈石礦物主要有白云石、方解石、滑石等;隱晶質型礦床儲量小,伴生的脈石礦物有蛇紋石、蛋白石、石髓、綠泥石等。90%的菱鎂礦石被用作堿性耐火材料的原料,其次用作建筑材料及化工等工業材料。用耐火材料的菱鎂礦精礦除要求MgO及雜質外,還要求有合適的CaO/SiO值。以保證其制品的耐火性能。
中國對耐火材料工業用菱鎂礦精礦的質量要求為MgO≥46%,CaO≤0.8%,SiO2≤1.2%。早在1917年美國既有關于菱鎂礦選礦的報道。第二次世界大戰前對菱鎂礦的選礦只限于破碎、篩分和手選。此后浮選和重介質選礦成為其主要選礦方法。世界上菱鎂礦的主要生產國有俄羅斯、加拿大、希臘、澳大利亞、美國和中國。中國菱鎂礦主要產自遼寧、山東、內蒙古、河北等省、自治區。
典型選礦工藝流程:菱鎂礦選礦采用的選礦工藝流程按原礦礦石性質和對精礦的質量要求而定。常用的有反浮選-正浮選流程、重選-浮選聯合流程以及輕燒-熱選流程。
反浮選-正浮選流程:如中國山東鎂礦選礦廠,礦石為晶質菱鎂礦,主要脈石礦物有綠泥石、云母、滑石、石英、白云石等。礦石主要化學成分為MgO44.08%,SiO2 4.95%,CaO 0.88%,Fe2O3 1.39%,Al2O3 1.83%;燒減47.33%。入選礦石磨至-200目占65%~70%。反浮選作業所用捕收劑為十二胺,松油作起泡劑,在自然pH條件下進行;正浮選使用氧化石蠟皂作捕收劑,水玻璃作抑制劑,礦漿pH為堿性。獲得的精礦MgO含量大于47%,精礦產率為53%。
重選-浮選聯合流程:如美國西北菱鎂礦公司選礦流程,其原礦為伴生蛇紋石、白云石的菱鎂礦。盡管兩者密度差僅0.02g/cm³,但通過控制密度波動在±0.01g/cm³,使用重介質分選錐獲得良好分選效果。每小時可處理3~30mm粒度礦石150t,節省了大量的手選工人。
輕燒-熱選流程:如中國海城鎂礦反射窯輕燒-熱選工藝。所處理的礦石為一級菱鎂礦,平均MgO含量為47.66%,燒減51.13%,原礦粒度50~200mm。輕燒用設備為7.5m³反射窯,以重油為燃料,溫度控制在1200℃左右。經熱選,獲得含MgO97.94%,SiO2 0.67%的高純輕燒鎂粉,可作為生產高純鎂礦的原料。
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