焙燒的主要作用是改變礦石的化學組成,礦物組成和結構,從而改變礦石的工藝特性,就化學選礦而言,焙燒的主要作用是指前者,其目的是:
(1)使物料適用于其它方法處理,————焙燒爐燒嘴
(2)提高精礦中有用組份的比例,——————焙燒爐燒嘴
精礦中有害雜質含量高,不能作為冶金原料,用其它建礦法處理又難以把這些雜質除去,只能通過焙燒將其除去,從而獲得合格精礦。例如從銅鋅租精礦中通過氧化焙燒除去砷,銻等有害雜質。————焙燒爐燒嘴
(3)從粗精礦中除去有害雜質,
為使物料適合于其它機械選礦法處理,有時先采用煅燒,磁化焙燒或硫化焙燒等方法,為使物料適于浸出法處理,響時預先進行氧化焙燒,還原焙燒,加鹽焙燒等方法以改善有用組份的可溶性。當精礦巾有用組份為碳酸鹽礦物時,通過焙燒,除去CO2,可大輻度地提高精礦質量。
目前,工業上使用的焙燒設備主要是回轉窯,沸騰爐等。焙燒礦石的過程,往往因其目的和礦石組分不同而千差萬別。然而就焙燒過程中發生化學反應的物質而言,不外乎是礦物自身的分解反應,礦物間的化學反應和礦物與外來物質的反應三類。外來物質可能有氣體、液體、固體三種不同形式。但實際焙燒過程中加入的溶液大都只能將礦石潤濕,使礦石與加入物均勻接觸,在發生化學反應前往往就已蒸發、呈氣體狀態存在。因此,化學反應也是在固相間或固相和氣相間發生。由于化學選礦中的焙燒溫度一般低于礦石的共熔點,所以液相內和液相與固相間的化學反應可以忽略不計。這樣,可以把在化學選礦中的焙燒反應歸結為周體自身的分解反應,同體和氣體的反應,周體和固體在接觸界兩上的反應三種。