焙燒的主要作用是改變礦石的化學(xué)組成,礦物組成和結(jié)構(gòu),從而改變礦石的工藝特性,就化學(xué)選礦而言,焙燒的主要作用是指前者,其目的是:
(1)使物料適用于其它方法處理,————焙燒爐燒嘴
(2)提高精礦中有用組份的比例,——————焙燒爐燒嘴
精礦中有害雜質(zhì)含量高,不能作為冶金原料,用其它建礦法處理又難以把這些雜質(zhì)除去,只能通過焙燒將其除去,從而獲得合格精礦。例如從銅鋅租精礦中通過氧化焙燒除去砷,銻等有害雜質(zhì)。————焙燒爐燒嘴
(3)從粗精礦中除去有害雜質(zhì),
為使物料適合于其它機械選礦法處理,有時先采用煅燒,磁化焙燒或硫化焙燒等方法,為使物料適于浸出法處理,響時預(yù)先進行氧化焙燒,還原焙燒,加鹽焙燒等方法以改善有用組份的可溶性。當(dāng)精礦巾有用組份為碳酸鹽礦物時,通過焙燒,除去CO2,可大輻度地提高精礦質(zhì)量。
目前,工業(yè)上使用的焙燒設(shè)備主要是回轉(zhuǎn)窯,沸騰爐等。焙燒礦石的過程,往往因其目的和礦石組分不同而千差萬別。然而就焙燒過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)而言,不外乎是礦物自身的分解反應(yīng),礦物間的化學(xué)反應(yīng)和礦物與外來物質(zhì)的反應(yīng)三類。外來物質(zhì)可能有氣體、液體、固體三種不同形式。但實際焙燒過程中加入的溶液大都只能將礦石潤濕,使礦石與加入物均勻接觸,在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)前往往就已蒸發(fā)、呈氣體狀態(tài)存在。因此,化學(xué)反應(yīng)也是在固相間或固相和氣相間發(fā)生。由于化學(xué)選礦中的焙燒溫度一般低于礦石的共熔點,所以液相內(nèi)和液相與固相間的化學(xué)反應(yīng)可以忽略不計。這樣,可以把在化學(xué)選礦中的焙燒反應(yīng)歸結(jié)為周體自身的分解反應(yīng),同體和氣體的反應(yīng),周體和固體在接觸界兩上的反應(yīng)三種。