我公司專業(yè)生產(chǎn)醬菜加工設備，食用菌清洗機，果蔬清洗機，漂燙機，脫水蔬菜前處理設備，鹵煮線，速凍果蔬前處理設備，巴氏殺菌設備，煙熏爐，真空滾揉機，斬拌機，鹽水注射機，真空拌餡機，灌腸機，油炸機，真空包裝機等食品加工設備，歡迎您的咨詢！互惠互利，共同發(fā)展。
米酒殺菌機 連續(xù)噴淋式黃豆醬殺菌機應用于馬口鐵罐、豆制品、玻璃瓶、軟包裝制品等產(chǎn)品的巴氏殺菌及冷卻。產(chǎn)品利用滾杠的傳動帶動食品向前移動，利用低溫水（100度以內(nèi)）對產(chǎn)品進行殺菌和冷卻處理，整個過程完成后，還可以根據(jù)客戶要求在出料端增加風干處理，處理完的產(chǎn)品可直接進行裝箱或者后段工序的操作。也可在殺菌段前面增加輸送線和布料機，實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動化處理。先進的控制儀表，造型美觀，操作及維護方便等特點。與目前殺菌池現(xiàn)相比勞動強度低，耗費人力少，自動化程度高。溫度可在98攝氏度內(nèi)自動調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制。本產(chǎn)品完全符合GMP、HACCP的認證要求，衛(wèi)生高效，是食品加工行業(yè)的理性設備，殺菌溫度均一，產(chǎn)品品質(zhì)如一；設備采用進口調(diào)速器，傳送帶步進速度，精確度高；節(jié)省勞動力，提高生產(chǎn)效率，使產(chǎn)品口感、色澤一致，保持原有營養(yǎng)素；設備運行平穩(wěn)，安全可靠，關(guān)鍵部位采用進口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
米酒殺菌機 連續(xù)噴淋式黃豆醬殺菌機主要部件及功能介紹：
1.設備槽體采用SUS304不銹鋼制造，采用框架結(jié)構(gòu)不易變形，符合國家食品生產(chǎn)安全標準。
2.設備采用水密封蓋，防止蒸汽的外溢燙傷操作人員，同時對產(chǎn)品進行保溫，并保證了殺菌溫度的均勻。                       
3.設備兩頭采用變頻減速機，中間變頻機承接，帶動傳動軸前拉后送，減輕傳動裝置拉力，從而使輸送網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。這樣既可以節(jié)能60%，又可以減輕網(wǎng)帶的拉力，延長使用壽命。
4.輸送網(wǎng)帶可根據(jù)客戶產(chǎn)品情況，選用不銹鋼鏈網(wǎng)，不銹鋼鏈板和pp鏈板三種。輸送鏈網(wǎng)（鏈板）兩邊可增加耐磨條，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條內(nèi)。
5.蒸汽加熱系統(tǒng)主要由自動溫控閥、截止閥、手動微調(diào)閥、溫度傳感器、顯示屏等組成。設備采用蒸汽加熱，水溫迅速達到預定溫度，有利于節(jié)約能源，減少噪音，使用壽命相對比較長。溫度顯示儀可調(diào)整蒸汽大小，從而保證槽內(nèi)水的溫度溫差小，殺菌效果均一。溫度傳感器可以對溫度值進行全方位監(jiān)控。
6.水循環(huán)由出料端往進料端循環(huán)，使殺菌溫度更均衡，循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中，長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)。
7.設備有單獨的控制PLC控制系統(tǒng)，操作簡單維修方便。            
8.設備頂部配有排濕口，有效排出因水蒸汽形成的熱流。          
9.冷卻段設備配有氣泵，氣泡鼓浪運作模式，在產(chǎn)品輸送過程中降低了產(chǎn)品表面的溫度，不僅對產(chǎn)品進行攤平的作用，避免由于產(chǎn)品堆積所造成的冷卻不均，還可以對產(chǎn)品表面進行二次清洗。