立軸式制砂機物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。采用彈性調(diào)理機構(gòu)，進(jìn)入不成破裂物可主動排出，不會形成設(shè)備損壞；軸承程度安插，壽命長，可以破裂溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉(zhuǎn)子體構(gòu)造共同，破裂物料時，轉(zhuǎn)子體簡直不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不必起主設(shè)備，即可輕松改換易損件。物料由機械上部垂直落入高速扭轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的效果下，與另一局部以傘狀方式分流在葉輪周圍的物料發(fā)生高速撞擊與破碎摧毀，物料在相互撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料構(gòu)成渦流屢次的相互撞擊、摩擦而破碎摧毀，從下部縱貫排出，構(gòu)成閉路屢次輪回，由篩分設(shè)備節(jié)制到達(dá)所要求的成品粒度。采用新型的轉(zhuǎn)子設(shè)計結(jié)構(gòu)，有效增強了破碎機的工作性能。錘頭拋棄傳統(tǒng)的整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，而采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計，大大提高了錘頭的使用壽命，有效降低了生產(chǎn)費用和減少了設(shè)備的調(diào)整次數(shù)。兩級轉(zhuǎn)子的空間位置有待進(jìn)一步的研究。它們的相互位置如何優(yōu)化設(shè)計，才能更加充分發(fā)揮兩種破碎方式的優(yōu)點。機體的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠簡便，維護(hù)調(diào)整時的拆裝要花費一些時間。
立軸式制砂機裝置比大，破碎水分含最很高打破，材料的高水分的最理想的尺寸加工的內(nèi)容一可以任意調(diào)整的排放，沒有設(shè)備檢查，污泥含有大景的材料不會被阻止,不能被分解為人體的物質(zhì)一可以自動排出，不會造成設(shè)備的損失。該設(shè)備粉碎材料區(qū)，衛(wèi)生生產(chǎn)，效率高，結(jié)構(gòu)獨特，運行穩(wěn)定，噪音低，維修方便，打開工作倉門穿著可以很容易地更換零件。設(shè)備應(yīng)安裝在混凝土地基的水平，并一與錨桿固定。安裝應(yīng)注意的主機體和垂直水平。部分螺栓安裝后檢查是否松動，并加強東道國倉門否和要求收緊。根據(jù)設(shè)備配置電源線和電源控制開關(guān)。檢查完畢，空負(fù)載測試，試驗，生產(chǎn)可以是正常的。啟動前應(yīng)檢查該機構(gòu)是否倉門，機器操作過程中嚴(yán)格禁止開門以防止發(fā)生危險。破碎機必須是空的啟動，將在正常運作后，才生產(chǎn)的目的。按入飼料一顆粒大小的要求，大會己造成設(shè)備損壞和低產(chǎn)出。破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞。根據(jù)不同的礦山開采現(xiàn)狀，分析研究礦柱的開采技術(shù)條件，安全、高效地回采底住，立軸式制砂機的對大限度地回收礦產(chǎn)資源和提高礦山技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)具有重大現(xiàn)實意義。