梭式窯的工作流程主要包括裝窯、燒成、冷卻和卸窯四個(gè)階段。
　　1、裝窯階段：
　　首先，根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)的要求定量裝缽，裝缽的方式有裝滿且壓緊、裝滿不壓緊、裝大半缽（距缽中留約2CM不裝滿）等幾種情況。裝缽時(shí)的具體要求見(jiàn)生產(chǎn)部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)通知單。經(jīng)檢查無(wú)誤后，將窯車(chē)推入窯內(nèi)。在推窯車(chē)前，一定要注意托車(chē)的插銷(xiāo)是否插好，并且操作時(shí)一定要十分小心。
　　2、燒成階段：
　　準(zhǔn)備工作包括檢查全窯的噴槍球閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)、風(fēng)機(jī)冷卻水球閥是否打開(kāi)、確保液化氣瓶?jī)?nèi)有氣并與總管連接好等。接通總控制柜電源，讓各電器處于通電狀態(tài)。打開(kāi)汽化爐至窯爐總管上的所有球閥，讓總管處于連通狀態(tài)。打開(kāi)液化氣瓶開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)煤氣減壓閥，并順時(shí)針調(diào)節(jié)到壓力表讀數(shù)指至0.05Mpa左右，準(zhǔn)備點(diǎn)火工作。
　　點(diǎn)火前，應(yīng)先將總管電磁閥開(kāi)關(guān)撥到開(kāi)位，后將各噴槍點(diǎn)火器開(kāi)關(guān)撥到開(kāi)位，將助燃風(fēng)球閥調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置，后打開(kāi)噴槍煤氣球閥，并按下點(diǎn)火器，直到確認(rèn)噴槍已著火燃燒。視情況不同確定點(diǎn)燃噴槍的數(shù)量，調(diào)節(jié)噴槍的空氣閥門(mén)，使噴槍處在合適狀態(tài)。將所有需點(diǎn)燃的噴槍點(diǎn)燃后，再調(diào)節(jié)窯爐旁高壓閥，使壓力表的讀數(shù)處在3Kpa左右。
　　升溫過(guò)須按照技術(shù)人員提供的升溫曲線進(jìn)行升溫，并預(yù)先將此曲線輸入溫控表中，在各噴槍點(diǎn)燃后讓此溫控表自動(dòng)運(yùn)行。須經(jīng)常檢查噴槍的工作狀態(tài)，檢查氣管是否漏氣，確保生產(chǎn)安全。
　　3。冷卻階段：
　　燒成過(guò)程中，總煙道閘板允許調(diào)節(jié)，但不得關(guān)閉，以免使窯爐形成密閉的容器而發(fā)生爆炸。窯爐停火時(shí)，應(yīng)先從灌區(qū)的閥門(mén)開(kāi)始逐個(gè)關(guān)閉，再關(guān)閉噴嘴上的全部閥門(mén)。
　　4、卸窯階段：
　　燒成、冷卻后再將窯車(chē)?yán)龈G外，卸下燒好的陶瓷產(chǎn)品，準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)的燒制過(guò)程。
　　梭式窯的工作流程不僅涉及物理操作，還包括對(duì)溫度、壓力等參數(shù)的控制，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)安全。
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