石灰回轉(zhuǎn)窯廠家,伴隨著科技的進步,生產(chǎn)方式的變化,石灰回轉(zhuǎn)窯也在不斷改進,以求不被市場所淘汰,這不,最近生態(tài)型石灰回轉(zhuǎn)窯就很受用戶的歡迎。
生態(tài)型石灰回轉(zhuǎn)窯從制造原料到生產(chǎn)出石灰熟料的整個過程中,都非常的節(jié)能環(huán)保,污染小,能更好的節(jié)約能耗,工業(yè)中利用污泥做生產(chǎn)石灰回轉(zhuǎn)窯原料主要有三種方式:一、直接用脫水污泥;二、干燥污泥;三、污泥焚燒灰。無論哪種方式,關(guān)鍵是污泥中所含無機成分組成必須符合石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的要求。一般情況下,污泥中灰分成分與粘土成分接近,所以污泥可部分替代粘土作原料。石灰回轉(zhuǎn)窯生料配料計算結(jié)果顯示污泥可替代25%左右的粘土原料。而石灰回轉(zhuǎn)窯生料的控制指標的水分不超過35%,流動度要大于80mm,而未脫水污泥和脫水污泥均可做原料,但由于考慮到運輸?shù)某杀荆瑒t石灰廠一般宜用脫水污泥。因為加入污泥后相同水分下生料漿流動度低8%左右,而生料流動度越小,則沉降率越大,對石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)過程帶來不利影響越小,而適當增加水分可使生料達到流動度要求。在利用污泥做石灰回轉(zhuǎn)窯的原料生產(chǎn)石灰時,主要是要解決污泥的貯存、生料的調(diào)配及惡臭的防治幾方面問題,確保生產(chǎn)出符合標準的石灰熟料。除此之外,為了防止污泥堆放過程中產(chǎn)生惡臭現(xiàn)象,則首先應(yīng)在污泥中摻入生石灰,并采用水調(diào)料,用泵輸送到泥漿庫,而整個過程基本是處于封閉狀態(tài),直至進窯。
從上述可看出,生態(tài)型石灰回轉(zhuǎn)窯是值得被安利給大家的,也會幫助各位用戶創(chuàng)造更高的生產(chǎn)收益。
石灰回轉(zhuǎn)窯廠家:http://www.findqmj.com/pros/pro70.htm