1、破碎粒度

在生產過程中必須依照礦石的細度要求進行配礦，并隨時對球磨機的進料口顆粒度進行觀察。如果在生產中設備的給料粒度發生改變，分級機溢流堰高低對沉淀區大小造成影響，那么可以通過插木板的方式進行調節，使得分級機溢流堰發生改變。有時需要保證礦石破碎粒度達到-12mm。對于破碎系統，必須進行嚴格的實時就愛年度，并在分級機兩側設置具有一定高度的角鐵。需要注意的是通過對格篩的篩孔進行調整，可以對溢流堰高度進行自然提高。

2、分級機葉片磨損

對球磨機設備需要進行嚴格的巡查，依照相關制度標準，一旦發現葉片出現嚴重磨損，必須馬上予以處理，如果此時操作人員沒有留意，返砂量又相對較大，水流又相對較為平緩，那么礦砂沉淀區必然會增大。因而針對磨損較為嚴重的葉片，應當即使的予以更換。另外若分級機開口過低，那么磨礦細度會相對降低，所以返砂量便會增大，對分級機的使用壽命必然會造成影響。而沉淀區的擴大也會對磨礦作業造成不利影響。而磨礦細度增加，返砂量便會相對降低。分級機開口增加愛返砂量便會增大。

3、主軸提升

對球磨機分級機主軸高度進行調整會對返砂量造成影響，主軸高度提升，俺么返砂量便會有所增加。若主軸長時間沒有進行清理也沒有進行維護，分級機中的礦砂清理不及時，必然會對磨礦細度造成影響，也會一定程度上增加愛返砂量。在進行設備檢修后，若長時間不再進行維護，那么在運行過程中長時間的沉積影響下，主軸也會發生變動。此外，在進行分級機主軸的下方過程中，必須要求將主軸安置到規定位置中。礦泥沉積較實，沒有把主軸完全放下，所以在操作過程中應多加注意。此外，若不仔細，也會導致主軸不能完全放下。

4、給水量

另外磨礦細度還會受到排礦口水量大小以及給礦量大小的影響，在礦量一定的基礎上，給礦量以及沖水量是磨礦細度的主要影響因素，其中水量大小受到操作人員的直接控制，由手動調節進行。由于水量較大，因此其增加與奸笑無法直接進行分辨，因而需要吸脂的觀察以及精確的調整。對球磨機排礦口水量進行調節，增大水量，那么溢流便會變稀，因而導致溢流細度升高。反之，球磨機排礦口處沖水變小，溢流變濃，溢流細度變粗。

5、礦石硬度

礦石的結構以及成分不同，其硬度也具有較大的差異。而磨礦過程中針對不同的礦石硬度，設備在運行中由于皮帶應用時間過長，出現了較大的磨損，極易出現漏礦現象。樓下的大多為粉礦，尤其是在一些硬度較大的礦石磨礦過程中，由于礦石硬度較大，添加較為集中，對于同一礦石而言，該因素為固定的，因而會導致設備的磨礦不均勻，且無法進行調整。而球磨機的給礦處，在滿足選礦基礎上，漏礦問題應當即使的予以補充，通過合理的配礦予以解決。一旦出現長時間的堆積，便有可能致使生產的不穩定。因而在生產過程中，應當保證合理、平穩的粉狀礦以及塊狀礦的分配。

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